| 品牌 | Noblegen Cryogenics | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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| 產(chǎn)地類別 | 進口 | 應用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),航空航天,公安/司法 |
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我們所采用的氣體分離技術(shù)成熟可靠。在我們的氮氣發(fā)生器上，我們用膜分離技術(shù)和變壓吸附技術(shù)來生產(chǎn)氮氣，如果我們的顧客對某一種技術(shù)青睞有加，我們可以根據(jù)客戶的喜好來推薦合適的型號。但是，對于某些特定的應用設備，使用其中的一種分離技術(shù)比另一種更有優(yōu)勢。
膜分離氮氣發(fā)生器讓壓縮空氣通過中空纖維膜，當空氣通過膜的時候，空氣中的氧氣，二氧化碳，一氧化碳和水蒸汽會通過中空纖維膜管道上的小孔，進而排到大氣中去。在膜的出口，大尺寸的氮氣分子和惰性氣體氬氣都收集起來，輸送到應用設備。這種氮氣分離提取技術(shù)簡單有效，無需任何移動部件。分離提取出來的氮氣zui高純度能達到99.5%，不含任何雜質(zhì)。
變壓吸附技術(shù)是通過固體介質(zhì)來分離氣體混合物中的單一組分，用變壓吸附技術(shù)來分離空氣中的氮氣，所需的固體介質(zhì)是碳分子篩，碳分子篩對空氣中的氧氣選擇性吸附，從而在加壓的情況下分離了空氣中的氮氣和氧氣。
碳分子篩其實就是多孔疏松的棒狀碳顆粒，當對填充滿了碳分子篩顆粒的氮氣純化密封柱中充入壓縮空氣（主要成分是氮氣，氧氣和惰性氣體氬氣和少量水汽）時，碳分子篩會吸附水汽，氧氣，但是，氮氣不會被吸附。這主要是因為氮氣和氧氣的分子尺寸不一樣，碳分子篩顆粒上的小孔能讓分子尺寸小的氧氣進入，卻不能讓氮氣進入，因為氮氣的分子尺寸大于氧氣；從而，氮氣和氧氣被分離開了。
變壓吸附這一過程包含兩個步驟和階段：
1.吸附階段，壓縮空氣中氧氣，水汽，二氧化碳被碳分子篩柱子吸附，氮氣被收集起和儲藏起來。
2.重生階段，將碳分子篩柱的壓力釋放到大氣中去，吸附了氧氣，二氧化碳，水汽的碳分子篩顆粒釋放掉吸附的氧氣，二氧化碳和水汽，從而為下一次吸附做好準備。
變壓吸附這一個過程需要維持一個穩(wěn)定的溫度，這個溫度通常情況下和實驗室的環(huán)境溫度接近（20-25℃）。變壓吸附技術(shù)生產(chǎn)出來的氮氣，純度zui高能達到99.999%，純度越高，生產(chǎn)過程中需要消耗的空氣就越多。
變壓吸附技術(shù)和膜分離氮氣發(fā)生器技術(shù)來生產(chǎn)氮氣，各有利弊。具體使用哪種方法來生產(chǎn)氮氣要取決于應用和流速要求。在市面上，某些人說氮氣膜和碳分子篩是消耗品，需要定期更換，這是不對的。如果用戶的除油和除水過濾器效果不佳，碳分子篩和氮氣膜的分離效果會隨著使用年限的增加而慢慢失效。
一、日常維護（每日/每班）
運行狀態(tài)檢查：每日開機前確認電源、氣源連接正常，無松動泄漏；運行中觀察壓力表（進氣壓力建議0.6-0.8MPa）、流量計讀數(shù)穩(wěn)定，氮氣純度顯示符合設定值（通常≥95%-99.9%），若出現(xiàn)波動需及時排查。
環(huán)境清潔：清理設備表面及散熱口灰塵，確保通風良好，避免高溫、潮濕或粉塵環(huán)境影響膜組件性能；檢查設備周圍無障礙物，預留足夠檢修空間。
排水操作：打開空氣預處理系統(tǒng)（過濾器、干燥機）的排污閥，排出冷凝水，防止水分進入膜組件造成堵塞或損壞，每班至少排污1次，高濕度環(huán)境可增加頻次。
二、定期維護（周/月/季度/年度）
（一）每周維護
檢查進氣過濾器濾芯，若表面灰塵較多，用壓縮空氣反向吹掃清潔；若濾芯變形或堵塞嚴重，及時更換（建議備用濾芯以便快速更換）。
驗證安全閥、壓力表靈敏度，輕按安全閥測試是否正常排氣，確保壓力監(jiān)測設備準確可靠。
檢查設備管路接頭、閥門是否有泄漏，用肥皂水涂抹接口處，觀察有無氣泡產(chǎn)生，發(fā)現(xiàn)泄漏及時緊固或更換密封件。
（二）每月維護
更換前置精密過濾器濾芯（過濾精度通常為1μm），避免油污、顆粒物進入膜組件，導致膜孔堵塞；更換后需對管路進行吹掃，排除雜質(zhì)。
檢查膜組件外殼溫度，正常運行溫度應控制在25-40℃，若溫度異常升高，排查散熱系統(tǒng)或進氣溫度是否超標。
校準氮氣純度檢測儀，確保純度顯示準確，若偏差超過±0.5%，需聯(lián)系專業(yè)人員進行調(diào)試或更換傳感器。
（三）季度維護
更換活性炭過濾器濾芯，吸附進氣中的油霧、異味等雜質(zhì)，保護膜組件不受化學污染；更換周期可根據(jù)進氣空氣質(zhì)量調(diào)整（如含油量大的環(huán)境縮短至2個月）。
檢查膜組件進出口壓力差，正常壓差應≤0.1MPa，若壓差過大，可能是膜組件堵塞或污染，需進行清洗或更換（膜組件使用壽命通常為2-3年）。
清潔設備內(nèi)部散熱風扇、冷凝器，去除灰塵堆積，確保散熱效果，避免設備因過熱停機。
服務熱線：0571-86176836
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